我們熟知的真空鍍鋁材料大體可以分成兩個部分，一個是真空鍍鋁紙，而另外一種是真空鍍鋁薄膜，真空鍍鋁薄膜主要種類有VMPET聚酯鍍鋁薄膜、VMCPP流延聚丙烯鍍鋁薄膜、VMBOPP雙向拉伸聚丙烯鍍鋁薄膜、VMCPE聚乙烯鍍鋁薄膜和VMPVC聚氯乙烯鍍鋁薄膜，這些材料是以高分子膜作為基材，在其表面鍍鋁而形成的。這些真空鍍鋁材料共同的特點是鍍鋁層面耐磨性差，因而容易產(chǎn)生劃痕，致密表層被破壞。

　　而作為阻隔性材料的真空鍍鋁材料，我們一般通過氧氣透過率和水蒸氣透過率兩項指標來考核其阻隔性能，具體方法為：

　　1、氧氣透過率檢測：采用壓差法或者等壓法原理測試真空鍍鋁膜或紙的氧氣透過率，具體步驟為：

　　1）密封、固定試樣→對實驗腔抽真空→上腔充氧氣→對下腔繼續(xù)抽真空→停止抽真空開始測試。

　　真空鍍鋁材料的耐磨性差，而這種方法在固定試樣時，實驗腔的上下腔是靠夾具施加壓力來鎖緊的，密封圈處會對試樣產(chǎn)生很大的摩擦力，從而使材料的耐磨性變差。另外，真空鍍鋁膜鍍鋁層通常依靠靜電吸附在基材上，實驗進行中鍍鋁層朝向下腔時，抽真空的步驟中會使鍍鋁層受到一定影響，降低阻氧性能。而真空鍍鋁紙質(zhì)地硬且脆，相對于膜材剛性較大，采用壓差法實驗存在著密封性不好，密封、固定時易損傷鍍鋁層的缺陷。因此，測試真空鍍鋁材料的氧氣透過率時，建議采用等壓法測定。依據(jù)ASTMD3985-2002標準，使用MOCON透氧測試儀。一方面，在密封、固定試樣的步驟上，透氧測試儀的密封措施較好，固定裝置能夠避免反復(fù)摩擦，另一方面，該方法不存在抽真空步驟，因此不必擔心鍍鋁層的質(zhì)量受到影響，可以從材料的兩側(cè)考察氧氣透過率。

　　2、水蒸氣透過率檢測：采用透濕測試儀測試真空鍍鋁膜的水蒸氣透過率，在制備試樣的過程中，封杯是一項重要的步驟，在此步驟中，試樣與金屬密封圈相接觸的部分不可避免地會受到一定的摩擦和劃傷，同時高溫液體蠟也會影響阻隔層，試樣的水蒸氣透過量會受到一定的影響。另外，在實驗過程中還要考慮水蒸氣透過的方向。因為真空鍍鋁層面總是裸露在真空鍍鋁膜的一個側(cè)面，當水蒸氣從鍍鋁層面向基材層面透過時，鍍鋁層面裸露在高濕環(huán)境中，靠吸附形成的鍍鋁層就會產(chǎn)生針孔，從而增大水蒸氣的透過量，影響材料的使用價值。